压铆-紧亿五金-机柜压铆螺丝

【实用新型内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种铆压螺丝与卡钩工装，在一次铆压的过程中，可以同时实现对两种结构的铆压，进而提高加工效率，同时提高了铆压的稳定性。

[0004]铆压螺丝与卡钩工装，其特征是:包括上模块、***柱、气动装置、下模块、产品放置模块、支柱、铆压卡钩铆钉以及铆压螺丝模块，所述上模块与支柱活动连接;所述***柱设置在上模块的下部;所述气动装置包括气缸、固定块以及压块;所述气缸通过固定块与压块的一端连接，所述压块的另一端与产品放置模块连接;所述下模块设置在支柱的下部，且与支柱固定连接;所述产品放置模块设置在下模块的上部，产品放置模块的一侧对称设置有铆压螺丝模块;所述铆压螺丝模块包括***块、滑块、以及内六角螺丝，所述***块通过两个内六角螺丝与产品放置模块固定连接;所述铆压卡钩铆钉固定设置在上模块的下部。

[0005]所述产品放置模块与下模块之间通过限位柱和***销连接。

[0006]所述滑块通过内六角螺丝和弹簧与产品放置模块连接。

[0007]通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果:铆压螺丝与卡钩工装，在一次铆压的过程中，可以同时实现对两种结构的铆压，进而提高加工效率，同时提高了铆压的稳定性。

【附图说明】

[0008]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明:

[0009]图1为本实用新型铆压螺丝与卡钩工装立体结构示意图。

[0010]图2为本实用新型铆压螺丝与卡钩工装主视结构示意图。

[0011]图中1-上模块、2-***柱、3-气动装置、4-下模块、5-产品放置模块、6-支柱、7-铆压螺丝模块、8-***块、9-滑块、10-内六角螺丝、11-气缸、12-固定块、13-压块、14-铆压卡钩铆钉。

没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，使这两个零件紧固连接成一件整体。这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。

在压铆螺柱的使用中，安装和方法和原理虽然已确定，但压铆螺柱还是需要专用的铆压设备来进行操作，这也是保证压铆螺柱在安装完成后能够保持稳定的工作性能不可或缺的因数。安装时应该保持铆压机和压铆螺柱的头部垂直平衡，均匀的下压。

压铆工序的质量控制

　　1、压铆工序加工内容：压铆螺母、螺钉、螺柱及定制五金压铆件（导向销、***支撑柱等）、静电手碗座、压铆扳手等。

　　2、压铆件的材质、规格型号必须与图纸相符，不得压错规格；

　　3、压铆前必须及时确认产线用的压铆件外标识及包装袋里的实物(材质、规格型号)是否符合图纸要求，包装袋里是否有混料现象。

　　4、压铆后对产品上的压铆件的材质、规格型号及螺纹进行随机抽样检查，压铆，是否符合图纸要求，压铆螺母，有无漏压、错压，位置压错，压混等现象。

　　5、压铆后压铆件四周不得或凸起或凹陷明显变形，不得有明显的表面处理无法遮盖的压印或模印。

　　6、压铆后不得倾斜压铆件不得松动、脱落，必须检测其牢固性；其推拉力及扭力值必须符合其规格压铆件的PEM规定的要求。

　　7 、压铆后压铆件的螺纹必须合格，通规通，止规止。

　　8、对于离产品边缘或孔周边较近的压铆件压铆后会造成产品边缘或孔周边明显变形，根据变形，涨料的情况来采取相应的措施（比如校形，或打磨），来达到图纸尺寸、外观要求。

　　9 、压铆后不得出现压歪，压偏现象，必须保证螺纹与其所对应的孔是同心的。

　　10、对于处在折弯边或模具成形边较近的压铆件要***关注，尤其是螺纹，机柜压铆螺丝，外观(变形)要***检测。

　　11、单个产品压铆螺柱、螺钉数量比较多，机箱压铆螺母，部分产品会制作专用治具进行压铆，另需做专用检具检验是否有漏压或错压等不良缺陷；

　　12、压铆完成后需检验其平面度是否在范围内，若超标需转入钳工校形处理。